金相分析和硬度测试：蜗杆齿根部硬度都在50HRC以上，淬硬层深度约2.5mm。磁粉探伤和金相分析发现大部分蜗杆有细小裂纹，裂纹都位于齿根部，平均长度4～5mm，这是因为蜗杆齿根部的直径正好处于45钢常规淬火危险尺寸范围内。二：盐炉亚温加热780～790℃，保温10min，水冷，低温回火。
金相分析和硬度测试：蜗杆齿部硬度都在45HRC以上，淬硬层深度约2mm，显微硬度检测发现硬度梯度分布合理。磁粉探伤检测和金相分析均未发现蜗杆有淬火裂纹。
蜗轮箱的定期检查要注意什么：一、对于带油位螺塞的减速机，检查油位，是否合格；安装油位螺塞。二、油的更换，冷却后油的粘度增大放油困难，减速机应在运行温度下换油。切断电源，防止触电！等待减速机冷却下来无燃烧危险为止！三、注意事项，注入同牌号的新油；油量应与安装位置一致；在油位螺塞处检查油位；拧紧油位螺塞及通气器；换油时减速机仍应保持温热；在放油螺塞下面放一个接油盘；打开油位螺塞、通气器和放油螺塞；将油全部排除；装上放油螺塞。四、油位和油的检查的检查，切断电源，防止触电！等待减速机冷却；移去油位螺塞检查油是否充满；安装油位螺塞。油的检查也是一样的前半部分还要打开放油螺塞，取油样；检查油的粘度指数；如果油明显浑浊，建议尽快更换。
一般阀门蜗轮箱的普遍问题是由于原材料铸造时造成的气孔和沙眼导致的，同时还会存在无法安装等问题，无法安装时需要检查蜗轮箱的蜗轮孔是否对应阀门的阀杆，还有法兰的连接是否一一对应阀门端的连接，如果尺寸出现偏差，也同样会导致阀门蜗轮箱无法正常安装。
随着蜗轮减速箱的型号大小不不同，采用的轴承也不同，一般中小型的减速箱都是广泛采用滚动轴承。具体的要根据实现负载或者根据减速机生产厂家的构造、测试而定。吊钩，是用来提升减速机箱盖的。而整个减速机的提升是用箱座旁的吊钩来进行的。箱座上还设有测量或者观察润滑油面高度用的测油表(或者是油面指示器)。
