蜗轮箱减速机说说减速机的种类有哪些？减速机的种类繁多，型号各异，不同种类有不同的用途：按照传动类型可分为齿轮减速机、蜗杆减速机和行星齿轮减速机；按照传动级数不同可分为单级和多级减速机；按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机和圆锥－圆柱齿轮减速机；按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速机。
蜗轮箱的蜗杆和轴承的材料怎么选择：蜗杆：没有蜗轮那么简单了，常规选用45#钢，经过调质和高频淬火然后研磨，大扭矩选用20CrMnTi材质蜗杆与青铜蜗轮配合，二级减速使用正齿轮减速器，耐磨强度和传动效率可显著提高。轴承：首先是轴承类型的选择，轴承位的加工精度尺寸，蜗杆轴承位，蜗轮箱的轴承位是保证齿轮箱稳定的基础。轴承的质量好坏也是齿轮箱的使用寿命之关键，差的轴承在承受扭矩时会出现卡阻、抱死等现象。会急速降低齿轮箱的使用寿命，一般建议选用知名品牌。
蜗轮箱使用前后的注意事项一、蜗轮箱的准备，蜗轮箱要用润滑油符合要求，并且蜗轮箱盘车检查要无卡阻和异常声音，各联接件紧固应无松动。 二、蜗轮箱的启动，蜗轮箱的空负荷试车检查运行是否平稳、有无冲击、振动及异常响声；检查密封有无泄漏；各联接件紧固件应无松动；空负荷试车合格后，进行带负荷工作；运行平稳，不得有冲击、振动及异常响声，电流不超额定值；检查轴承温度，滚动轴承温度不大于70℃。三、蜗轮箱维护和故障处理，检查蜗轮箱的各轴承温度是否超过规定值；检查油位和油质；经常检查减速机有无异常声音和振动；检查紧固件有无松动；检查密封情况，发现泄漏及时处理。
由于蜗轮箱的油缸里面的密封圈被损坏，那么压力油会进入了蜗轮箱体内，从而导致蜗轮箱顶部的加油孔中的压力，出现冒油等现象或者是油表极速升高的情况。由于蜗轮箱推杆上的横销断裂而无法带动离合盘导致副泵输出的压力油经测量能达到要求，但却无法下刀或切不动纸。双连叶片泵本身质量原因引起的噪音和皮带轮中间的轴承缺油或损坏导致机器在空运转时出现异声，这些都是会导致蜗轮箱减速机故障的原因。
